高陽毛巾廠(chǎng)家是如何克服毛巾色差的？

2023-11-15TAG：高陽毛巾毛巾 0人瀏覽

　　毛巾是每個(gè)家庭必備的日常用品，每一個(gè)家庭都不只一條毛巾。它是一種普遍使用的產(chǎn)品，使用毛巾擦拭乾水痕跡。同樣一條毛巾的顏色就成為顧客選擇第yi個(gè)視覺參數(shù)，今天我們就來(lái)看看對(duì)於毛巾顏色的差異，高陽毛巾廠(chǎng)家是如何做的？

　　潔科毛巾批發(fā)廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)多年的研究和總結(jié)，基本掌握了控制毛巾色差的一些方法，與大家分享：

　　(1)提高輥子的均勻性。使用普通軋機(jī)染色時(shí)，應(yīng)將軋輥表面車(chē)磨成中徑稍大、兩(liǎng)頭稍小的橄欖形滾輪，併合理選擇膠輥的硬度。

　　(2)採用均勻軋制。在生產(chǎn)單品種、單色產(chǎn)品時(shí)，採用橄欖形軋輥來(lái)解決邊中或左中有色差是一種可行的方法。但是.當(dāng)生產(chǎn)小批量、多品種、多色位品種時(shí).由於要考慮的因素很多，經(jīng)常需要對(duì)輥簡(jiǎn)進(jìn)行頻繁的調(diào)整，所以使用中出現(xiàn)了一些問(wèn)題。使用均勻軋車(chē)是解決左右中、左中顏色差的有效方法。

　　(3)選擇合適的設(shè)備，改善設(shè)備狀況，使被染物在整個(gè)染色過(guò)程中顏色均勻。

　　(4)織物的乾燥均勻度得到提高。布料進(jìn)入熱風(fēng)烘乾機(jī)後，氣流風(fēng)速的大小和溫度對(duì)水分蒸發(fā)快慢有不同的影響。在風(fēng)速大、溫度高的地方，水分迅速蒸發(fā)，從而使染液向蒸發(fā)區(qū)泳移，造成色差。對(duì)較厚織物進(jìn)行加工時(shí)，溫度差10℃以下對(duì)色差影響很小，加工薄的織物，溫差超過(guò)5℃會(huì)產(chǎn)生明顯的色差。當(dāng)風(fēng)速在左中右差4m/s範圍內(nèi)時(shí)，對(duì)厚織物影響不大.而當(dāng)風(fēng)速相差2m/s時(shí)，薄織物會(huì)出現(xiàn)明顯色差。因此，必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格調(diào)節(jié)風(fēng)速，使布料溫度與加熱速度一致，使織物均勻乾燥，無(wú)色差。熱空氣部分採用橫導(dǎo )輥穿布方式，比較有利於防止前、後色差。由於熱空氣在織物的兩(liǎng)面都是從同一個(gè)管道產(chǎn)生的。如使用立式熱風(fēng)乾燥機(jī)，應(yīng)改裝設(shè)備，使上、下風(fēng)口風(fēng)量成風(fēng)速可以適當(dāng)調(diào)節(jié)，有利於校正色差。觸點(diǎn)式乾燥器，接觸部與乾燥部加熱快，乾燥快，也容易產(chǎn)生游離問(wèn)題。因此，使織物先接觸的供筒溫適當(dāng)降低，然後逐漸進(jìn)入高溫烘筒，這樣有利於降低色差產(chǎn)生的可能性。用紅外予烘、微波乾燥等方法，可使染品內(nèi)外乾燥一致，有利於避免泳泳色差。織物用紅外線(xiàn )烘乾，正面和背面的紅外線(xiàn )輻射必須力求均勻，以免紅外線(xiàn )輻射器和織物之間的距離過(guò)近，以免烘乾過(guò)快，造成正面和背面色差。

　　(5)另外，染前半成品的乾燥要均勻一致，以使半成品在染色時(shí)吸液一致，不能因為半成品含水量不均勻而造成染料吸收不均勻而形成色差。要儘可能選擇具有相似上染曲線(xiàn )的染料，以便減少色差。染髮劑應(yīng)按產(chǎn)地、批號(hào)分別存放。認(rèn)真檢查，使各染料的色光心中有數(shù)，分批使用，防止色差。

　　(6)染色時(shí)加入均勻染料，如棉針織品染色時(shí)，使用均勻染料有助於降低色差。軋染滌綸/棉織物時(shí)，在染液中加入適當(dāng)的防泳移劑(例如，向染液中添加藻酸鈉、聚丙烯酸衍生物等)，以防止因泳動(dòng)引起的色差。

　　(7)加強(qiáng)對(duì)染色的管理，為其提供合格的半成品。

　　①毛坯的纖維種類(lèi)、質(zhì)量、配比對(duì)、上漿狀況對(duì)染色效果有較大影響。在同一染色工藝條件下，不同廠(chǎng)家的坯布，其顏色往往有較深和較淺的差異，因此同一批染品必須使用相同的坯布。

　　②前處理使用的設(shè)備不同，工藝條件難以統(tǒng)一，得到的半產(chǎn)品染色後顏色不同。要根據(jù)不同的品種和設(shè)備來(lái)調(diào)整工藝，使退、煮、漂、絲光勻透，從而保證了染製品的染色要求。

　　③需要染前定形的織物應(yīng)均勻一致，避免染色時(shí)由於定形不勻造成色差。

　　④織物光絲化後的酸鹼度是影響預處理色差的重要因素之一。絲光處理後的PH值過(guò)高，不僅會(huì)使織物在乾燥過(guò)程中變黃，還會(huì)使染料在高溫鹼性下變色，產(chǎn)生色差。

　　(8)染色工藝要合理，要針對(duì)不同染產(chǎn)品的特性、染化原料的性能，正確制定工藝，在加工過(guò)程中保證工藝的穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生色差。

　　(9)在不同整理條件下，整理助劑對(duì)色光有不同的影響，應(yīng)謹(jǐn)慎選用助劑，嚴(yán)格控制工藝條件，避免色差的發(fā)生。

　　在選擇毛巾這個(gè)問(wèn)題上，專(zhuān)家建議儘量使用素色毛巾，因為有些顏色亮麗的毛巾是經(jīng)過(guò)加工(螢光增白劑)呈現(xiàn)出來(lái)的顏色，會(huì)對(duì)人體造成傷害。

　　【高陽毛巾廠(chǎng)家】設(shè)計(jì)理念：以簡(jiǎn)潔簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu )，素雅的色彩，展現(xiàn)高品質(zhì)、高享受的生活體驗(yàn)。